導(dǎo)熱油加熱器提高使用壽命
導(dǎo)熱油加熱器廠家的供熱方式即是電加熱,將電能轉(zhuǎn)變成熱能以加熱物體，是電能利用的一種形式。與燃料加熱相比，電加熱可獲得較高溫度(如電弧加熱，溫度可達(dá)3000℃以上)，易于實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制和遠(yuǎn)距離控制，可按需要使被加熱物體保持一定的溫度分布。電加熱可在被加熱物體內(nèi)部直接生熱，因而熱效率高，升溫速度快，并可根據(jù)加熱的工藝要求，實(shí)現(xiàn)整體均勻加熱或局部加熱（包括表面加熱），容易實(shí)現(xiàn)真空加熱和控制氣氛加熱。在電加熱過(guò)程中，產(chǎn)生的廢氣、殘余物和煙塵少，可保持被加熱物體的潔凈，不污染環(huán)境。因此，電加熱廣泛用于生產(chǎn)、科研和試驗(yàn)等領(lǐng)域中。特別是在單晶和晶體管的制造、機(jī)械零件和表面淬火、鐵合金的熔煉和人造石墨的制造等方面，都采用電加熱方式。
導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)換熱設(shè)備時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：尾氣流過(guò)設(shè)備時(shí)的流動(dòng)阻力不應(yīng)大于原消聲器的阻力，以免影響發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性；由于在相同的體積下圓管表面積最大，承壓能力最好，且易于制造、加工和處理等，所以油氣換熱器采用氣體橫向沖刷管束的叉排換熱方式，為了保證尾氣橫向沖刷管束時(shí)的流速不要過(guò)小(尾氣流速在12m/s左右時(shí)，尾氣換熱系數(shù)最大)，在管束間設(shè)置檔板；尾氣最先沖刷的圓管管壁較厚，以保證導(dǎo)熱油最高溫度不超過(guò)300℃，避免導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油發(fā)生焦化變質(zhì)現(xiàn)象；為避免高溫?zé)煔庵苯蛹訜釣r青，使瀝青發(fā)生焦化變質(zhì)現(xiàn)象，在尾氣直接加熱瀝青處采用夾層隔板，并在兩隔板之間充滿導(dǎo)熱油；
導(dǎo)熱油爐清洗方案不當(dāng)，系統(tǒng)內(nèi)殘留水分；導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)、酸值、殘?zhí)康戎笜?biāo)不合格；導(dǎo)熱油爐工作者操作不當(dāng)，特別是在導(dǎo)熱油爐煮油脫水排氣過(guò)程中有所疏忽。那么怎樣預(yù)防導(dǎo)熱油爐噴油呢。奇聯(lián)提醒導(dǎo)熱油鍋爐使用單位在實(shí)際使用中要注意導(dǎo)熱油選型要與實(shí)際生產(chǎn)工藝相適應(yīng)；建立健全安全管理制度，定期開(kāi)展導(dǎo)熱油爐應(yīng)急救援演練；作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；導(dǎo)熱油爐和循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗時(shí)，其實(shí)施方案要切實(shí)可行；對(duì)導(dǎo)熱油爐和循環(huán)系統(tǒng)實(shí)施化學(xué)清洗時(shí)需進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)把關(guān)。從而有效地避免導(dǎo)熱油爐噴油事故發(fā)生，提高導(dǎo)熱油使用壽命，確保導(dǎo)熱油爐安全穩(wěn)定地運(yùn)行。
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